振動篩運行狀態(tài)的監(jiān)控是為了避免破壞性故障和因生產中斷而導致的設備故障，并保持振動篩的機械性能,。 操作過程中有以下檢查預防措施,。

  如果振動篩承受較大的交變載荷，則無法及時檢測到由疲勞或碰撞摩擦引起的振動或彈簧摩擦,。 在顯微鏡下,，它將影響彈簧的機械性能，使其與設計標準不一致,，并導致屏幕在宏觀水平上產生不穩(wěn)定的振動（例如,，屏幕框架的橫向振動與雙重振動之間的差異）。 振幅）,。 屏幕的兩側是對稱的,。 這不僅會影響設備的篩選效率，還會刺激篩選機的高階彈性振動并降低其可靠性,。

  首先要考慮的是振動篩數(shù)量的選擇,。 如果網格太小，則物料將無法通過網絡,。 振動篩或排水管是水平的還是過高的,，通常應高約5毫米，并且根據(jù)排出口的高度設計的開口是不同的,。

  振動篩工作時,，檢查篩表面或排水管是否水平,。 這直接關系到設備的篩選效果,； 如果不水平,，則必須及時調整。 使用者可以調節(jié)腳的角度以使振動器水平,。

  另外,，重要的是調節(jié)振動篩的上偏心塊和下偏心塊的角度。 角度越小,，材料擴散越快,，并且角度變得越慢，材料擴散,。 改變振動馬達的偏心塊的角度時,，應將其調整約5度。 如果嚴格要求篩選精度,，則電機角度不能太小,，否則材料會迅速散開，不利于篩選效果,。 對于振動篩,，出廠時的電機角度為45°。

  使用振動篩時,，有時進紙速度太快或太慢,，或者篩子上的物料跳得太高。 實際上,，這不是振動器的故障,。 但是，振動電動機的相角調整得不好,。 通過調節(jié)振動篩電機上,，下端之間的角度，可以在篩子方向上更快,，更慢地排出物料,。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長和時間越短,； 另一種是通過振動電機的傳播來改變跳過屏幕表面的材料的高度,。